绝缘行车在操作时有哪些注意事项
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绝缘行车在操作时有哪些注意事项


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绝缘行车因用于带电作业环境,其操作安全性直接关系到人员生命和设备安全,操作时需严格遵循以下注意事项:
一、作业前的检查与准备
绝缘性能检测
必须确认行车的绝缘部件(如绝缘吊钩、绝缘横梁、绝缘衬垫等)完好,无破损、裂纹、老化或油污污染(绝缘材料沾染油污会降低绝缘性能)。
按规程测量绝缘电阻:高压绝缘行车需用 2500V 兆欧表检测,绝缘电阻值应≥100MΩ(具体按设备额定电压和标准执行),确保绝缘层未被击穿。
检查电气系统的绝缘隔离措施(如绝缘电缆、接线端子的绝缘套)是否到位,避免裸露导体形成导电通路。
设备状态检查
确认起升、运行机构的制动系统、限位开关(上升极限、下降极限)灵敏可靠,防止吊装过程中因制动失效导致货物坠落或碰撞带电设备。
检查吊具(如绝缘吊钩、钢丝绳)的磨损情况,绝缘吊具不得有金属外露,钢丝绳与绝缘部件的连接部位需牢固且绝缘隔离。
核实作业环境的电压等级,确保行车的绝缘等级(如 110kV、220kV)与作业环境匹配,严禁超等级使用。
作业环境确认
明确作业区域内的带电设备位置、安全距离(如与 110kV 设备的安全距离不小于 1.5 米),设置警示标识和隔离围栏,严禁无关人员进入。
检查作业区域是否存在腐蚀性气体、粉尘或潮湿积水(绝缘材料在潮湿环境下绝缘性能会下降),必要时采取防护措施(如临时遮挡、干燥处理)。
二、操作过程中的安全规范
严格遵守带电作业规程
操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品,严禁赤手接触行车的金属结构或吊具(即使设备绝缘,也需防范意外漏电)。
吊装过程中,确保货物与带电设备保持足够安全距离,禁止在带电体正下方吊装,避免货物晃动时触碰带电设备引发短路。
严禁超载作业:绝缘部件的机械强度通常低于普通金属部件,超载可能导致绝缘层断裂,同时增加绝缘材料的电气负荷,引发击穿风险。
平稳操作,避免冲击
起升、运行时需缓慢启停,避免急加速、急刹车导致货物摆动(摆动可能使货物偏离安全区域,或因惯性冲击损坏绝缘部件)。
当吊物接近额定重量时,应先进行试吊(起升 10-30cm 后制动),确认绝缘部件和制动系统无异常后再继续作业。
防止绝缘部件受损
操作时避免绝缘部件与其他物体(尤其是金属件)碰撞、摩擦,防止绝缘层刮伤、开裂。
不得在绝缘部件上放置重物或踩踏,禁止用绝缘吊钩拖拽货物(拖拽会导致绝缘层磨损)。
三、应急与作业后处理
应急处置
若发现绝缘部件破损、漏电(如操作人员感觉麻电),应立即停止作业,切断相关电源(若安全可行),撤离至安全区域并报告,严禁在未断电情况下触碰设备。
如发生吊物坠落、碰撞带电设备等事故,应立即启动应急预案,疏散人员,由专业人员处理,严禁非专业人员擅自操作。
作业后检查与维护
作业结束后,清理绝缘部件表面的灰尘、油污(用干燥抹布擦拭,禁用腐蚀性清洁剂),检查绝缘层是否完好。
将行车停放在指定区域,断开电源,做好设备状态记录(如绝缘电阻检测结果、异常情况等)。
按规程定期对绝缘行车进行专业检测(如工频耐压试验),确保绝缘性能符合标准,不合格设备严禁使用。
核心原则
绝缘行车的操作必须以 “防止触电、保护绝缘性能” 为核心,操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和作业环境风险,严格执行 “先检查、再操作、后维护” 的流程,杜绝违规操作。
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2023-05-16

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