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江苏盐城智能集装箱起重机生产厂家分享智能集装箱起重机的保养方法

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江苏盐城智能集装箱起重机生产厂家分享智能集装箱起重机的保养方法
智能集装箱起重机作为港口自动化作业的核心设备，其保养工作直接影响设备寿命、作业效率及安全性。以下从机械、电气、智能系统、液压等多维度，结合保养周期，提供详细的保养方法：
一、日常保养（每日 / 每班作业后）
1. 机械部件检查
钢丝绳：
目视检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形或润滑不足，重点关注卷筒和滑轮处的缠绕状态。
若发现断丝超过总丝数的 10% 或局部磨损超过直径的 15%，需立即更换。
滑轮与轴承：
检查滑轮转动是否灵活，轴承有无异响或过热，及时清理杂物并补充润滑脂（推荐使用锂基润滑脂）。
紧固件：
检查各连接螺栓（如塔身、臂架连接处）是否松动，使用扭矩扳手按标准力矩紧固（参考厂家手册）。
2. 电气与智能系统巡检
电气柜与线路：
查看电气柜内接触器、继电器是否正常，线路有无松动、老化或短路迹象，清理灰尘防止散热不良。
传感器与摄像头：
擦拭激光雷达、编码器、摄像头等传感器表面，确保无遮挡；测试传感器数据采集精度（如位置反馈、障碍物检测）。
智能终端与显示屏：
检查操作界面显示是否正常，触摸屏响应是否灵敏，清理屏幕及按键污渍。
3. 安全装置测试
限位开关与急停按钮：
手动触发各限位开关（如起升高度、运行行程限位），确认设备能自动停机；测试急停按钮是否有效。
二、定期保养（每周 / 每月）
1. 机械系统深度维护
润滑系统：
按润滑图表对各润滑点（如回转支承、变幅机构关节）进行集中润滑，更换过期或污染的润滑脂，记录润滑时间与用量。
制动器检查：
测量制动片磨损厚度（标准厚度 - 磨损极限值需参考厂家参数），调整制动间隙（通常为 0.5-1mm），测试制动力矩是否达标。
结构件防腐：
对锈蚀部位进行打磨除锈，涂刷防腐漆（港口环境推荐氯化橡胶漆或环氧漆），重点保护海洋盐雾易侵蚀区域（如塔身底部、臂架末端）。
2. 电气系统专项维护
电缆与接插件：
检查移动电缆（如拖链内电缆）是否有破皮、龟裂，接插件是否牢固，对老化电缆及时更换。
电池与 UPS：
测量蓄电池电压（正常 12V 系统不低于 11.5V），清理电极桩头氧化物，检查 UPS 备用电源放电时间是否满足应急需求（通常≥30 分钟）。
3. 智能控制系统优化
软件与数据备份：
升级控制系统固件至最新版本，备份设备运行数据（如作业日志、故障代码），防止数据丢失。
系统校准：
使用专门工具校准编码器、倾角传感器等，确保位置控制精度（如集装箱定位误差≤5mm）。
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